YQL燃氣立式導熱油鍋爐
產(chǎn)品簡介：
YQL系列燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
應用范圍：石油、化工、化纖、制藥、紡織印染、建材、木材加工、植物油加工等行業(yè)
燃 料：天然氣、焦爐煤氣、沼氣
突出優(yōu)勢
數(shù)字化制造
鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機。圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。
全氬弧焊接
管子對接均采用自動氬弧焊接工藝，同時對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產(chǎn)線。
操作更簡單
鍋爐整裝出廠，便于安裝、調(diào)試、使用。全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調(diào)節(jié)、自動保護。
燃料更節(jié)省
內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，最大限度降低散熱損失，改善操作環(huán)境。多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圈鋼，杜絕煙氣短路。
出廠方便
進出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結(jié)構(gòu)，方便鍋爐房管道安裝及布置。出廠時殘留水份被清除干凈，系統(tǒng)排氣時間由12天減少為2天。
運行更安全
內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器。
工作原理
容量：7000 - 29000 KW
工作壓力： 0.8 - 1 Mpa
輔機配置
| 輔機系統(tǒng) | 輔機系統(tǒng)機器組成 |
| 燃料制備系統(tǒng) | 油罐、日用油箱、燃氣調(diào)壓裝置 |
| 風煙系統(tǒng) | 鼓風機（G）、引風機（Y）、煙囪 |
| 除塵系統(tǒng) | 多管除塵器、麻石除塵器、電除塵器、袋式除塵器 |
| 除渣系統(tǒng) | 無 |
| 電控系統(tǒng) | 普通控制柜（箱）、DCS控制系統(tǒng)、配電柜（高壓柜、低壓柜等）、配套二次儀表閥門、電線、電纜 |
| 汽、水系統(tǒng) | 加藥裝置、消音器、減溫減壓裝置 |
| 燃燒系統(tǒng) | 燃燒機、控制箱、配套儀表閥門 |
| 水處理系統(tǒng) | 全自動軟水器、反滲透水處理系統(tǒng) |
技術參數(shù)
| 鍋爐型號 | 額定供熱量 (KW) |
額定熱功率 (x104kcal/h) |
設計使用溫度 (≤℃) |
額定工作壓力 (MPa) |
熱效率 (≥%) |
系統(tǒng)裝機容量 (KW) |
| YQL-7000Q | 7000 | 600 | 320 | 0.8 | 90 | 120 |
| YQL-8200Q | 8200 | 700 | 320 | 0.8 | 90 | 140 |
| YQL-9400Q | 9400 | 800 | 320 | 1 | 90 | 200 |
| YQL-10500Q | 10500 | 900 | 320 | 1 | 90 | 200 |
| YQL-12000Q | 12000 | 1000 | 320 | 1 | 90 | 240 |
| YQL-14000Q | 14000 | 1200 | 320 | 1 | 90 | 320 |
| YQL-16500Q | 16500 | 1400 | 320 | 1 | 90 | 380 |
| YQL-18000Q | 18000 | 1600 | 320 | 1 | 90 | 450 |
| YQL-21000Q | 21000 | 1800 | 320 | 1 | 90 | 520 |
| YQW-23000Q | 23000 | 2000 | 320 | 1 | 90 | 600 |
| YQL-26000Q | 26000 | 2200 | 320 | 1 | 90 | 700 |
| YQL-29200Q | 292000 | 2500 | 320 | 1 | 90 | 825 |
